كاپسۇلنى سۈرتكۈچ نېمە قىلىدۇ؟

دورا ۋە ئوزۇقلۇق سانائىتىدە كاپسۇل ئىشلەپچىقىرىش ھالقىلىق جەريان. كاپسۇلنىڭ ئاسان يۇتۇش ، ماسكا تەمىنى تېتىش ۋە ئېنىق مىقداردا يەتكۈزۈش ئىقتىدارىغا ئىگە. قانداقلا بولمىسۇن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى كاپسۇلنى تولدۇرۇش بىلەن ئاخىرلاشمايدۇ. ئۇلار يەنە سىلىقلاپ ، سۈپەت ۋە تاشقى كۆرۈنۈشكە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. بۇ يەردەcapsule polishersئويۇنغا كىرىڭ. بۇ ماقالىدە كاپسۇل سۈرتكۈچنىڭ ئىشلىتىلىشى ، ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئەھمىيىتى ۋە بازاردىكى ھەر خىل تۈرلەر ئۈستىدە ئىزدىنىمىز.

كاپسۇلنى سىلىقلاش ماشىنىسى كاپسۇلنىڭ تولدۇرۇلغاندىن كېيىن تاشقى كۆرۈنۈشى ۋە سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ئالاھىدە لايىھەلەنگەن ئۈسكۈنىلەر. كاپسۇلنى سىلىقلاش ماشىنىسىنىڭ ئاساسلىق ئىقتىدارى كاپسۇلنىڭ ئۈستىدىكى ئارتۇقچە پاراشوك ياكى ئەخلەتلەرنى چىقىرىپ تاشلاپ ، كاپسۇلنىڭ پاكىز ۋە چىرايلىق بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش. بۇ جەريان ئېستېتىكا ۋە ئىقتىدار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم ، چۈنكى ئۇ مەھسۇلاتنىڭ بازارلىشىشچانلىقى ۋە ئىستېمالچىلارنىڭ قوبۇل قىلىشىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ئەھمىيىتىCapsule Polishing

1. ئېستېتىكا:مەھسۇلاتنىڭ تۇنجى تەسىراتى ئۇنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشىدىن كېلىدۇ. پاكىز ، پارقىراق كاپسۇل ئىستېمالچىلارنى جەلپ قىلىشى مۇمكىن. سىلىقلاش كاپسۇلى سۈپەت ۋە كەسىپچانلىقنى گەۋدىلەندۈرىدۇ ، بۇ سېتىۋېلىش قارارىغا تەسىر كۆرسىتەلەيدۇ.

2. سۈپەت كونترول:سىلىقلاش كاپسۇلدىكى يېرىق ، ئۆزەك ياكى قائىدىگە خىلاپلىق قىلىش قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ. ئارتۇق پاراشوكنى ئېلىۋېتىش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار كاپسۇلنى تېخىمۇ ياخشى تەكشۈرۈپ ، سۈپەتكە كاپالەتلىك قىلالايدۇ ، پەقەت ئەڭ ياخشى مەھسۇلاتلارنىڭلا بازارغا سېلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

3. ئۆز-ئارا بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش:ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، تولدۇرغاندا كاپسۇلدا توپا ۋە پاراشوك يىغىلىپ قېلىشى مۇمكىن. كاپسۇلنى سۈرتكۈچ بۇ بۇلغىمىلارنى ئۈنۈملۈك چىقىرىپ تاشلاپ ، ئوخشىمىغان تۈركۈمدىكى مەھسۇلاتلارنىڭ ئۆز-ئارا بۇلغىنىش خەۋپىنى ئازايتالايدۇ.

4. بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئوراپ قاچىلاش:سىلىقلانغان كاپسۇلنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئوراش ئاسان. ئۇلار بىر-بىرىگە چاپلىشىپ قېلىش ئېھتىماللىقى تۆۋەن بولۇپ ، بۇ ئوراپ قاچىلاش جەريانىدا قىيىنچىلىق ۋە قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇ ئۈنۈم ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى ۋاقىتنى تېجەپ ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ.

5. كېڭەيتىلگەن ساقلاش مۇددىتى:سىلىقلاش ئارتۇق پاراشوكنى چىقىرىپ ، پاكىز يۈزگە كاپالەتلىك قىلىش ئارقىلىق كاپسۇلنىڭ ئىشلىتىش مۇددىتىنى ئۇزارتىشقا ياردەم بېرىدۇ. بۇلغانمىلار مەھسۇلاتنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، شۇڭا پاكىز كاپسۇلنىڭ ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ بۇزۇلۇشى ياكى قۇۋۋىتىنى يوقىتىشى مۇمكىن.

بۇ جەرياندا ، شىركىتىمىزنىڭ بۇ مەھسۇلاتنى ياخشىلىق بىلەن زىيارەت قىلالايسىز ،LQ-YPJ Capsule Polisher

Capsule Polisher

بۇ ماشىنا كاپسۇل ۋە تاختا كومپيۇتېرنى سىلىقلاش ئۈچۈن يېڭىدىن لايىھەلەنگەن كاپسۇل پولشېر بولۇپ ، قاتتىق ھايۋانات يىلىمى كاپسۇلى ئىشلەپچىقىرىدىغان ھەر قانداق بىر شىركەت ئۈچۈن چوقۇم كەم بولسا بولمايدۇ.

ماس قەدەملىك بەلۋاغ ئارقىلىق ھەيدەپ ماشىنىنىڭ شاۋقۇنى ۋە تەۋرىنىشىنى ئازايتىڭ. ئۇ ھېچقانداق چوڭ زاپچاسلىرى بولمىغان بارلىق چوڭلۇقتىكى كاپسۇلغا ماس كېلىدۇ. ئاساسلىق زاپچاسلىرىنىڭ ھەممىسى ئالىي دەرىجىلىك داتلاشماس پولاتتىن ياسالغان بولۇپ ، دورا GMP تەلىپىگە ماس كېلىدۇ.

Capsule polishersئادەتتە مېخانىكىلىق ۋە ئۆپكە سىستېمىسىنىڭ بىرىكمىسىنى ئىشلىتىپ مەشغۇلات قىلىدۇ. بۇ جەريان ئادەتتە تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

1. بېقىش:تولدۇرۇلغان كاپسۇل ئادەتتە يەتكۈزۈش سىستېمىسى ئارقىلىق سىلىقلاش ماشىنىسىغا بېرىلىدۇ. كاپسۇل ئادەتتە كۆپلەپ كېلىدۇ ۋە كەڭ كۆلەمدە بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.

2. پولشا:سىلىقلاش ماشىنىسىدا كاپسۇل ئاستا-ئاستا يىمىرىلىدۇ. بۇ ھەرىكەت كاپسۇلنىڭ يۈزىدىكى ئارتۇقچە پاراشوك ياكى ئەخلەتلەرنى چىقىرىپ تاشلاشقا ياردەم بېرىدۇ. بەزى سۈرتكۈچلەر يەنە ھاۋا ئايروپىلانى ئىشلىتىپ بوش زەررىچىلەرنى پارتىلىتىشى مۇمكىن.

3. ئايرىش:سىلىقلىغاندىن كېيىن ، كاپسۇلنى ئارتۇق پاراشوكتىن ئايرىڭ. بۇ ئادەتتە كېرەكسىز ماتېرىيالنى ساقلاپ قېلىش جەريانىدا پاكىز كاپسۇلنىڭ ئۆتۈشىگە ياردەم بېرىدىغان ئەلگەك ياكى شۇنىڭغا ئوخشاش مېخانىزم ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ.

4. يىغىش:ئاخىرىدا ، سىلىقلانغان كاپسۇل يىغىۋېلىنىدۇ ، مەيلى ئوراپ قاچىلاش بولسۇن ياكى سۈپەتنى كونترول قىلىش بولسۇن ، بىۋاسىتە ئىشلەپچىقىرىشنىڭ كېيىنكى باسقۇچىغا بارالايدۇ.

تىپلىرىكاپسۇل سىلىقلاش ماشىنىسى

كاپسۇل سۈرتكۈچنىڭ بىر قانچە خىللىرى بار ، ھەر بىرى ئالاھىدە ئېھتىياج ۋە ئىشلەپچىقىرىش كۆلىمىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن:

1. قول سىلىقلاش ماشىنىسى:بۇلار كىچىك تىپتىكى مەشغۇلاتلارغا ماس كېلىدىغان قولدا باشقۇرۇلىدىغان ئۈسكۈنىلەر. ئۇلار كاپسۇلنى سىلىقلاش ئۈچۈن قولدا كىرگۈزۈشنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئادەتتە كىچىك ئىشلەپچىقارغۇچىلار ياكى تەجرىبىخانىلار ئىشلىتىلىدۇ.

2. يېرىم ئاپتوماتىك سىلىقلاش ماشىنىسى:بۇ ماشىنىلار سىلىقلاش جەريانىنىڭ بەزى تەرەپلىرىنى ئاپتوماتلاشتۇرىدۇ ، ئەمما يەنىلا قولدا ئارىلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئۇلار ئوتتۇرا تىپتىكى مەشغۇلاتلارغا ماس كېلىدۇ ، چوڭ تۈركۈمدىكى كاپسۇلنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ.

3. تولۇق ئاپتوماتىك سىلىقلاش ماشىنىسى:بۇ ماشىنىلار يۇقىرى ھەجىملىك ​​ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇپ ، قولدا ئارىلىشىش ئارقىلىق كۆپ مىقداردا كاپسۇلنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ. ئۇلارغا پروگرامما تەڭشىكى ، سۈپەت كونترول سېنزورى ۋە چاڭ-توزان توپلاش سىستېمىسى قاتارلىق ئىلغار ئىقتىدارلار سەپلەنگەن.

4. تەۋرىنىش ساقچىلىرى:بۇ سىلىقلاش ئۈسكۈنىلىرى تەۋرىنىش ئارقىلىق سىلىقلاش جەريانىنى كۈچەيتىدۇ. كاپسۇلنى سىلكىنىش ئۆيىگە قويۇپ ئارىلاشتۇرۇپ ، ئارتۇق پاراشوكنى چىقىرىۋېتىڭ. بۇ ئۇسۇل نازۇك كاپسۇل ئۈچۈن ئالاھىدە ئۈنۈملۈك بولۇپ ، ئەنئەنىۋى غۇڭۇلداش ئۇسۇللىرى بۇزۇلۇشى مۇمكىن.

5. Jet Polisher:بۇ سۈرتكۈچلەر يۇقىرى بېسىملىق ھاۋا ئايروپىلانى ئىشلىتىپ ، كاپسۇلنىڭ يۈزىدىن ئارتۇق پاراشوكنى چىقىرىپ تاشلايدۇ. بۇ ئۇسۇل ئىنتايىن ئۈنۈملۈك بولۇپ ، باشقا سىلىقلاش تېخنىكىسى بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ئەڭ ياخشى ئۈنۈمگە ئېرىشكىلى بولىدۇ.

يىغىپ ئېيتقاندا ،capsule polishersكاپسۇلنىڭ پاكىز ، گۈزەل ۋە سۈپەتلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئارقىلىق دورا ۋە ئوزۇقلۇق سانائىتىدە ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. سىلىقلاش جەريانى مەھسۇلاتنىڭ ئېستېتىك دەرىجىسىنى ئۆستۈرۈپلا قالماي ، سۈپەتنى كونترول قىلىشقا ياردەم بېرىپ ، ئۆز-ئارا بۇلغىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە بىر تەرەپ قىلىش ۋە ئوراش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ. كاپسۇلا سۈرتكۈچنىڭ نۇرغۇن تۈرلىرى بار ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار مۇۋاپىق ئىشلەپچىقىرىش ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن مۇۋاپىق ئۈسكۈنىلەرنى تاللىيالايدۇ. كاپسۇلغا بولغان ئېھتىياجنىڭ كۈنسېرى ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ئۈنۈملۈك سىلىقلاشنىڭ مۇھىملىقى يەنىلا يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلاتلارنى ئىستېمالچىلارغا يەتكۈزۈشتىكى مۇھىم ئامىل بولۇپ قالىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: نويابىردىن 04-2024-يىلغىچە